面粉机械成套设备中的比重分选设备介绍

　　面粉机械成套设备中的典型比重分选设备包括 ⑴．吹式比重去石机。⑵、吸式比重去石机。⑶、循环气流去石机。⑷、重力分级去石机   

　　影响面粉机械成套设备比重分选设备工艺效果的因素
　　⑴．原料
　　原料水分、粒度、均匀性、含杂的种类和数量等是影响比重分选设备工艺效果的主要因素，如果进机物料中含大杂，会影响进料机构的正常喂料，使料层厚度不一。如果物料中含小杂，筛孔则容易堵塞，破坏物料的自动分级，使分离效率下降。
　　⑵．筛面倾角　　　
　　筛面倾角与物料的流动速度有关。其他运动参数一定时，增大倾角，比重小的物料容易下滑，而比重大的物料上行的阻力增大；减小倾角，物料在筛面上向下流动的速度也减小，影响设备产量，而且不利于确保重质物料的纯度。
　　⑶．振幅与振动频率　　　
　　振幅大、振频高，物料运动速度就快，自动分级作用强，有利于分离效率及设备产量的提高。但振幅过大、频率过高，工作面振动激烈，物料易上下跳动，破坏物料的自动分级，因而降低分离效率。反之，物料在筛面上运动缓慢，料层加厚，也不利于物料的自动分级，不仅影响分离效率，而且影响设备的产量。
　　⑷．流量　　　
　　物料在筛面上应具有一定的料层厚度。料层太薄，不易产生良好的自动分级，且易被气流吹穿，使气流在筛面上分布不匀，降低分离效率。料层太厚，料层分级不充分，比重大的物料与筛面接触机会减少，同样降低分离效率。
　　⑸．气流速度　　　
　　一般情况下，气流穿过筛面的平均风速为1.2～1.3m/s。气流速度过小，会降低气流对物料的作用力，物料在筛面上不易形成悬浮或半悬浮状态，物料自动分级差，降低分离效率。气流速度过大，去石工作面上的料层易被吹穿，气流分布不匀，破坏物料的自动分级，同样使分离效率降低。